双伸缩液压立柱使用说明书
一、概述
双伸缩液压立柱是液压支架承载与实现升降动作的主要液压元部件，其执行标准为：MT313－92.
二、缸径系列
我公司生产的单伸缩立柱主要有以下几种：见表1
序号 | 内径 一级缸/二级缸 | 杆径 一级杆/二级杆 |
1 | 360/280 | 340/260 |
2 | 320/230 | 290/210 |
3 | 280/210 | 260/190 |
4 | 250/200 | 240/185 |
5 | 230/180 | 220/160 |
6 | 200/160 | 190/130 |
7 | 180/140 | 170/120 |
8 | 160/125 | 150/105 |
9 | 140/105 | 130/85 |
三、结构及原理
1、双伸缩液压立柱的结构如图所示，主要由外缸体、中缸体、活柱体、导向套、底阀等组成。
2、原理如图所示：升柱时，由接口A进液，中缸兼活柱*先伸出并到位，液力推开中缸下部底阀，使活柱伸出。降柱时，由接口B进液，中缸及活柱*先降缩至缸底限位处，顶杆将底阀顶开，接口C进液，使活柱下降。
四、试验
液压立柱组装后，需进行试验
序号 | 试验项目 | 试验方法 | 性能要求 |
1 | 空载行程试验 | 立柱在空载工况下，全行程往复动作3次，其速度不大于200mm/min | 伸缩长度和伸缩程序应符合设计要求，不得有涩滞、爬行和外渗漏等现象 |
2 | *低启动压力试验 | （1）立柱在空载工况下，逐渐升压，分别测定各级缸活塞腔和活塞杆腔的启动压力(均在无背压状况下试验) （2）使小缸内保持额定泵压，当小缸中部通过大缸缸口导向套时，测定大缸活塞杆腔的启动压力 | 活塞腔启动压力不得超过3.5MPa（不包括底阀的阻力损失
活塞杆腔启动压力不得超过7.5 MPa |
3 | 活塞杆腔密封性能试验 | 立柱缩至*小高度，各活塞杆分别在1MPa和110％额定泵压下稳压5min,其中一根稳压4h | 在同温度下压力不得下降或不得渗漏 |
表续
序号 | 试验项目 | 试验方法 | 性能要求 |
4 | 活塞腔密封性能试验 | 立柱升至2/3全行程，进行轴向加载，对大缸活塞腔分别在1MPa和110％额定工作压力下稳压5min,其中一根稳压4h | 在同温度下压力不得下降或不得渗漏 |
5 | 强度试验 | （1）立柱升至全行程，以额定工作载荷的150％轴向加载，持续5min (2)立柱升至全行程，活塞腔内加压至额定泵压的125％，持续5min (3)立柱升至*大行程在柱头和缸底同侧轴心30mm的位置，以110％额定工作载荷轴向加载持续5 min | （1）不得产生永久变形和破坏
（2）导向套与活塞限位机构不得产生永久变形和破坏 （3）立柱缸体不得产生永久变形和破坏
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五、常见故障及处理办法
序号 | 现象 | 可能原因 | 处理方法 |
1 | 不升或升速慢 | 1、泵的流量太小或管路中压力太低 2、供液管脱开或回液管打折堵塞 3、立柱活塞密封损坏，或缸体变形、内壁划伤而造成上下腔串液 4、缸体变形或密封圈翻转而卡塞 | 1、查修泵与管路 2、排除故障和堵塞物 3、更换立柱 4、更换立柱 |
2 | 不降或降速慢 | 1、泵的流量太小或管路中压力太低 2、供液管脱开或回液管打折堵塞 3、立柱活塞密封损坏，或缸体变形、内壁划伤而造成上下腔串液 4、缸体变形或密封圈翻转而卡塞 5、系统泄漏严重，回油压力高 | 1、查修泵与管路 2、排除故障和堵塞物 3、更换立柱 4、更换立柱 5、消除泄漏 |
3 | 自动降柱 | 1、立柱密封损坏等造成内部串液 2、与立柱下腔相贯通的阀接板、接头、胶管和焊缝等有泄漏 | 1、更换立柱 2、更换相应的零件 |
4 | 初撑力达不到要求 | 1、泵压低 2、升柱操作时间太短，未达到泵压及停止供液 | 1、调泵压，检修泵和管路 2、延长升柱停留时间 |
5 | 缸体变形 | 外部碰撞 | 更换立柱 |
6 | 导向套处漏液 | 导向套外密封损坏 | 更换密封圈 |
六、标志、包装、运输、贮存
（一）标志
1、每件合格的立柱产品应有铭牌，铭牌包括以下内容：
a、产品名称
b、产品型号
c、出厂年、月、日
d、制造厂名称
2、铭牌的尺寸及技术要求，按GB13306的规定执行。
（二）包装
1、立柱检验合格后，应缩至*小长度，各进液口应加堵封严。
2、立柱应用托架或装箱发运，产品应捆扎牢固避免脱落、挤压损坏等。
3、立柱的备件、易损件应用专用包装箱发运。
4、随同产品出厂的技术文件
a、装箱清单一份
b、产品合格证一件
c、产品维护、使用说明书一份
d、产品备件、易损件明细表各一份
（三）运输
在冬季应根据使用地区和运输路程的*低气温注入乳化防冻液，在其它季节应将立柱进、回液腔乳化液排空，但需保证排液后，立柱在运输、贮存过程中，内部不得产生锈蚀现象。
（四）贮存
应放入干燥的库房中或由遮盖的条件下贮存，环境温度不得低于0℃；放三个月以上者，需检查内腔的乳化液是否变质，如变质，应更换，当采用排空法时，应检查锈蚀情况。
七、注意事项
单向阀必须是取得安标证并在安标证书并有效期内使用。